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渦街流量計(jì)幾種故障原因分析

   渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性hao ,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種先進(jìn)、理想的流量儀表。渦街流量計(jì)使用過程中會出現(xiàn)的問題主要有: 1、指示長期不準(zhǔn); 2、始終無指示; 3、指示大范圍波動,無法讀數(shù); 4、指示不回零; 5、小流量時無指示; 6、大流量時指示還可以,小流量時指示不準(zhǔn); 7、流量變化時指示變化跟不上; 8、儀表K系數(shù)無法確定,多處資料均不一致。
1、選型方面的問題。
   有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后由于工藝條件變動,使得選擇大了―個規(guī)格,實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測量精度,比如,一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個設(shè)備使用,由于工藝部分設(shè)備有時候不使用,造成目前實(shí)際使用流量減小,實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過大,相當(dāng)于提高了可測的流量下限,工藝管道小流量時指示無法保證,流量大時還可以使用,因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r候難度太大.工藝條件的變動只是臨時的?山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。
2、參數(shù)整定方向的原因。
   由于參數(shù)錯誤,導(dǎo)致儀表指示有誤.參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯誤,滿度頻率相差不多的使得指示長期不準(zhǔn),實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動,無法讀數(shù),而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的最終確定,最終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù),解決了這一問題。
3、二次儀表故障。
   這部分故障較多,包括:一次儀表電路板有斷線之處,量程設(shè)定有個別位顯示壞,K系數(shù)設(shè)定有個別位顯示壞,使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定,通過修復(fù)相應(yīng)的故障,問
4、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。
   由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修,使得二次儀表的mA輸出回路中斷,對于這類型的二次儀表來說,尤其是對于后續(xù)的記錄儀,在記錄儀長期損壞無法修復(fù)的情況下,一定要注意短接二次儀表的輸出。
題得以解決。
5、安裝方面的問題。
   主要是傳感器前面的直管段長度不夠,影響測量精度,比如:傳感器前面直管段明顯不足,由于FIC203不用于計(jì)量,僅僅用于控制,故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級使用磁翻板液位計(jì)。
6、四路線路連接問題。
部分回路表面上看線路連接很好,仔細(xì)檢查,有的接頭實(shí)際已松動造成回路中斷,有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上,也使得回路中斷。
7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。
   由于長期運(yùn)行,再加上受到灰塵的影響,造成平軸電纜故障,通過清洗或者更換平軸電線,問題得以解決。
8、有些問題主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松,造成表頭下沉,指針與表殼摩擦大,動作不靈,通過調(diào)整表頭并重新固定,問題相應(yīng)解決。
9、由于現(xiàn)場調(diào)校不好,或者由于調(diào)校之后的實(shí)際情況的再變動。
   由于現(xiàn)場振動噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好.或者由于調(diào)整之后運(yùn)行一段時間之后現(xiàn)場情況的再變動,造成指示問題。使用示波器,加上結(jié)合工藝運(yùn)行情況,重新調(diào)整。
10、使用環(huán)境問題。
   渦街流量計(jì)在安裝地井中的傳感器部分,由于環(huán)境濕度大,造成線路板受潮,通過相應(yīng)的技改措施,對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理,改用了分離型傳感器,故善了工作環(huán)境,日前這部分儀表運(yùn)行良好。


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